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家具漆常见涂膜缺陷的原因和处理方法

家具漆常见涂膜缺陷的原因和处理方法有哪些,大家是否知道呢?下面由小编来给大家一一讲解:
1、缩孔
原因:①底层含有油污和水渍;②、底层打磨不好;③、层间间隔时间不够;④、施工环境湿度太低;⑤、湿度太高。
处理方法:①清洁底层,避免污染,必要时添加防缩孔助剂;②、打磨好底层,不留亮点;③、要有足够的间隔时间;④、升高施工环境的温度;⑤、避免湿度太高时施工或安置抽湿机。
 
2、流挂
原因:①一次性涂装过厚;②、底层间隔时间太短;③、施工粘度太低;④、溶剂挥发太慢。
处理方法:①一次涂装不要太厚;②、层间应有适当的间隔时间;③、施工粘度调高一点;④、稀释剂适当调快一点。
 
3、桔皮
原因:①油漆太稠;②、涂层太厚;③、稀释剂太快干;④、稀释剂种类不当;⑤、环境温度太高。
处理方法:①适当加大稀释剂,降低粘度;②、涂层不能一次性太厚;③、稀释剂调慢一点;④、配套稀释剂使用。
 
4、起泡
原因:①白坯含水率太高;②、环境温度太高或湿度太大;③、固化剂加入后未静置即施工;④、层间间隔时间不够。
处理方法:①要求白坯达到适当的含水率;②、温度太高,湿度太大时,涂料要避免与水气接触;③、加入固化剂搅均匀应静置10分钟左右再施工;④、层间要有足够的间隔时间。
 
5、针孔
原因:①固化剂配套不当;②、固化剂加入太多,施工粘度过大;③、一次性厚涂,层间间隔时间不当;④、施工环境气温太高,湿度太大;⑤、加入固化剂搅拌后,静置时间过短。
处理方法:①应配套固化剂使用;②、调好施工粘度,正确配比固化剂;③、一次性不能涂得太厚,层间要有适当的间隔时间;④、夏天温度过高,相应减少一点固化剂,增加一点稀释剂;⑤、加入固化剂搅均匀后,应静置10分钟左右再施工。
 
6、起粒
原因:①施工环境不洁;②、施工工具不洁;③、油漆加固化剂后,放置时间太长;④、稀释剂溶解能力不够;⑤、稀释剂加得太多,涂膜过薄。
处理方法:①清洁施工环境;②、清洁施工工具,将施工的油漆按要求过滤;③、油漆加固化剂后,要在可使用时间内用完,超过使用时间不能再用;④、稀释剂要有相应的溶解力;⑤、稀释剂不要加得太多,涂膜要有适当的厚度。
 
7、发白
原因:①一次涂膜过厚;②、稀释剂太快干;③、空气湿度太大。
处理方法:①漆膜不能一次性涂得太厚;②、用慢干一点的稀释剂;③、若空气湿度过大而发白,可在稀释剂中加入10%左右的防白水。
 
8、失光
原因:①固化剂不配套,固化剂已变质;②、稀释剂溶解能力差;③、稀释剂太快干,环境温度太高;④、没有把油漆搅拌均匀;⑤、底漆做得粗糙,引起面涂失光。
处理方法:①配套固化剂使用,并检验固化剂是否变质;②、选用溶解力够的稀释剂;③、稀释剂选用慢干一点的;④、把油漆搅拌均匀;⑤、底漆做够做丰满。
 

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